為保障安全生產(chǎn)、嚴(yán)控預(yù)焙陽極焙燒成品質(zhì)量，助力四季度及全年生產(chǎn)任務(wù)圓滿完成，陽極分公司焙燒車間近期高效推進(jìn)二號焙燒爐39#、40#、41#爐室部分火道墻大修改造工作，目前項目已進(jìn)入收尾階段。

此前，車間在日常裝爐前檢查中發(fā)現(xiàn)，上述三個爐室部分火道墻變形嚴(yán)重。為避免影響生產(chǎn)進(jìn)度，車間迅速組織現(xiàn)場確認(rèn)，明確爐室大修項目內(nèi)容與實施方案，上報分公司設(shè)備管理部審批后，立即協(xié)調(diào)第三方施工單位按既定工藝與安全要求啟動大修。施工期間，車間針對“吊架超多功能天車行車安全高度”這一關(guān)鍵風(fēng)險點，制定專項管控措施：嚴(yán)禁多功能天車裝出爐作業(yè)與施工交叉進(jìn)行，明確設(shè)備繞行路徑；要求施工現(xiàn)場全程專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行有限空間作業(yè)制度，嚴(yán)守“先通風(fēng)、后檢測、再作業(yè)”流程。同時，通過白班、夜班交替作業(yè)模式，分南北側(cè)推進(jìn)爐室裝出爐，實現(xiàn)“施工安全”與“生產(chǎn)進(jìn)度”雙保障。此外，車間每日對新砌爐墻進(jìn)行現(xiàn)場測量、跟蹤核驗，確�；鸬缐ν耆�符合工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

此次大修不僅驗證了車間工作方案的安全性與可行性，也為后續(xù)自主開展火道墻改造積累了寶貴經(jīng)驗。