在電解車間的日常生產(chǎn)流程中，出鋁抬包清理、啟動電解槽時的電解質(zhì)灌注以及鋁液轉(zhuǎn)移等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，都離不開抬包搖輪，操作人員需全程以人工方式控制搖輪運轉(zhuǎn)，不僅勞動強(qiáng)度大，而且由于近距離操作還存在一定安全風(fēng)險。

近期，電解二車間創(chuàng)新小組通過現(xiàn)場勘查、數(shù)據(jù)采集，成功制作出無線遙控倒包裝置。此裝置在制作過程中，將12KM無線正反轉(zhuǎn)控制器與耐高溫電纜相結(jié)合，并配備高穩(wěn)定遙控器，實現(xiàn)了對搖輪正反轉(zhuǎn)的遠(yuǎn)程精準(zhǔn)控制。該裝置的設(shè)計充分考慮了電解車間高溫、多粉塵的復(fù)雜作業(yè)環(huán)境，具備出色的防護(hù)性能。

該裝置投入使用后，操作人員無需再近距離手動操作，只需通過遙控器即可在安全距離外輕松完成倒包作業(yè)。據(jù)反饋，此裝置可使單次作業(yè)時間平均縮短30%，工作效率顯著提升，由于操作人員遠(yuǎn)離了危險作業(yè)區(qū)域，安全風(fēng)險也大幅降低，同時有效減少了因操作不當(dāng)導(dǎo)致的物料浪費和設(shè)備損耗，倒包作業(yè)更加穩(wěn)定、高效。目前該裝置已在各工區(qū)正式投入使用。

此次無線遙控倒包裝置的成功投用，是電解二車間“小改小革”釋放大效能的生動實踐，為后續(xù)電解生產(chǎn)環(huán)節(jié)的持續(xù)優(yōu)化升級提供了寶貴經(jīng)驗。電解二車間將繼續(xù)深入挖掘生產(chǎn)過程中的技術(shù)難點和改進(jìn)空間，推進(jìn)更多“小改小革”項目落地實施，為生產(chǎn)效率提升注入源源不斷的創(chuàng)新動力。